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电池隔膜生产车间也要用到风淋室

电池隔膜生产车间因为是属于无尘车间环境，因此也要求要用风淋室做为无尘车间的入口设备；“生产车间要保持无尘环境，也就是我们所说的无尘车间，不然会因为灰尘造成静电，影响产品质量。

刚刚进入生产车间，一股热浪扑面而来，该车间是利用高温将制作隔膜的原料聚丙烯(PP)进行熔化。在主控室，klcfilter看到，挤出机将聚丙烯熔化成熔融态，再通过熔融管线，经过初效过滤器、计量泵、精过滤器的进一步清理、计量后，模头将熔融态的聚丙烯挤压成铸片(半成品)，经过纵向、横向的拉伸后形成锂离子电池隔膜(成品)。

“隔膜的内在品质及厚薄一致性对电池使用寿命有重大影响，一般严格意义上都要求将产品厚度均匀性精确在一微米以内。”

铸片在经过切边、收卷等工序后，迎来了终的“审判”———质量检验。公司质检员陈慧说，质量检验不但要对产品进行常规的厚度检验，还要对产品的透气性能、穿刺强度、热收缩性等关键性指标进行全面细致的检验，实验室里放满的透气仪、穿刺仪、烘箱等各类检验仪器都是为了对产品质量进行检验的。

经过“重重险阻”的隔膜才能成为成品，终的成品光泽明亮、细腻光滑。隔膜是锂离子电池关键的内层组件之一，对提高锂离子电池及动力电池的综合性能有重要作用，我国在锂离子电池隔膜的研究与开发方面起步较晚，但市场空间非常大。

风淋室的使用将改进电池隔膜的生产环境和提高生产质量。

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