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过滤器冒灰运行分析报告参考

一、事件经过

8月8日上午班脱硫运行乙班当班，接班时，终端灰库气化风压力约70kPa。9：00，灰库承包商告知当班，有三条灰船靠岸，需投分选装置运行。9：33，值班员检查无异后，启动灰库分选装置运行。

11：05值班员检查发现终端灰库#2库顶有灰冒出（现场检查为#3过滤器排气口冒灰），立即停运灰库分选系统，并将终端灰库的#4气化风机停运；投运#1、#2炉电除尘一、二电场的事故排灰、#3、#4炉电除尘一电场的事故排灰，并将相应正压输灰管全部停运了。通知灰库承包商赶快派车来拉灰，回告已安排派车，值班员将终端灰库的事故排灰卸灰机投运了。检查#1炉电除尘一电场#6事故排灰落灰管、二电场的#1、#3、#4、#5事故排灰落灰管不下灰，#2炉电除尘一电场#7事故排灰落灰管、二电场的#1、#2、#3、#4、#5、#7、#8事故排灰落灰管不下灰，#3炉电除尘#1、#2、#7、#8事故排灰落灰管不下灰，#4炉电除尘#1、#3、#4、#5、#6、#7、#8事故排灰落灰管不下灰、且#6落灰箱的冲灰喷嘴堵塞。上述缺陷已通知值班师傅处理，并已告知检修班长。

13：00，对#2库抢卸约200吨灰后，投运终端灰库#2气化风机，气化风压力母管压力约68 kPa，#2库#3过滤器冒灰情况已减轻。设备检修安排在#2库#3过滤器排气口加装了一个过滤袋，进一步减少#2库#3过滤器冒灰情况。

二、原因分析

1、事件发生时，终端灰库#2库并未有高料位信号（库顶安装有三个高料位开关），库顶压力释放阀也未打开，打开压力释放阀用绳子测量尚有2米左右的空间（这时是下午13：50后，#2库抢卸约200吨灰后，运行已经交班结束，当班运行人员才打开压力释放阀用绳子测量尚有2米左右的空间），因此，判断#2库并未满灰；

2、检查发现终端灰库#2库#3过滤器内有多个布袋已破损和花板已变形，过滤器的通流能力下降，当灰库灰位较高，中间灰库向终端灰库送灰时，不能及时地将输送空气排出，而是灰气混合物直接从过滤器排气口喷出，是这次冒灰的直接原因。